5.12.3.1. Определение технических характеристик оборудования и элементов системы подслойного пожаротушения при ее комплектации конкретным оборудованием и пенообразователем

5.12.3.1.1. Основные регламентируемые параметры концентратов и рабочих водных растворов пенообразователей

Кратность пены, полученной на основе рабочих водных растворов пенообразователей не должна зависеть от жесткости воды, использованной для приготовления рабочего раствора.

Пенообразователь не должен содержать осадка и посторонних примесей.

По токсичности пенообразователь должен соответствовать четвертому клас­су опасности (ГОСТ 12.1.007)

Срок хранения концентрата пенообразователя - не менее 10 лет.

Предпочтительным является применение биологически разлагаемых пенообразователей.

Основные технические показатели пленкообразующих пенообразователей и пен на их основе приведены в таблице 8. 

 

Таблица 8

Основные технические показатели пленкообразующих пенообразователей и пен на их основе 

Наименование показателя	Значение показателя	Методика измерения
Поверхностное натяжение рабочего рас­твора пенообразователя, мН/м	не выше 18,0	Приводится ниже
Межфазное поверхностное натяжение на границе с гептаном, мН/м	не менее 3,0	Приводится ниже
Критическая интенсивность подачи пенообразующего раствора, кг/м2/с	не более 0,015	Приводится ниже
Вязкость концентрата пенообразователя при температуре 20 °С	не более 100 сСт	по ГОСТ 3900-74
Кратность пены	не менее 5,0	Приводится ниже
Концентрация рабочего раствора, не более	6,0 % (масс)	-
Температура замерзания не выше	минус 15 °С	по ГОСТ 20287-74
Пленкообразующая способность, через 10 мин	не ниже 20 мкм	Приводится ниже

 

 

Основные показатели качества пеногенераторов (рис. 26) должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 9 

Таблица 9

Основные показатели качества пеногенераторов

Наименование показателя	Значение показателя для  пеногенератора			Методы испытания, Дополнительные условия
Пример условного обозначения пеногенератора	ВПГ-10	ВПГ-20	ВПГ-40
Производительность по раствору и пене, кг/с	10±2	20 ±3	40 ± 5	поп 11 ип12 при дав­лении раствора (9 ± 1) × 105 Па
Кратность пены, не менее	3,0	3,0	3,0	по п. 1. 3. при давлении рас­твора (9 ± 1) × 105 Па и об­ратном давлении (2,5 ± 0,2) ×105 Па
Величина максималь­ного противодавле­ния, × 105 Па	не менее 30 % от давления раствора  на входе в пеногенератор			по п.2

 

 

 

а)

 

 

б) 

 

Рис. 26. Схемы высоконапорного пеногенератора с встроенным воздушным предохранителем (а) и обратным клапаном (б)

 

 

На этой стадии испытаний определяются следующие параметры 

• производительность пеногенератора по раствору и по пене,
• кратность пены при заданном давлении рабочего раствора пенообразователя на входе в пеногенератор;
• кратность пены при заданном обратном давлении пены на выходе трубопровода

 

 

5.12.3.1.2. Определение производительности пеногенераторов по раствору

Вход пеногенератора с помощью пожарного рукава диаметром 77 мм и длиной 20 м подключается к пожарной автоцистерне с водой, а выход через рукавную линию длиной 20 м подводится к мерной емкости (бочке). Рабочее давление воды определяется по манометру. По секундомеру фиксируется время заполнения емко­сти водой при давлении на входе в пеногенератор 8,0; 9,0, 10,0; 11,0 атм. Измерения проводятся через 20 с с момента установившегося значения заданного давления.

Производительность пеногенератора по раствору (P_s) рассчитывается по формуле: 

(1)

где: Vs- объем емкости, м³; t - время заполнения емкости, с. 

 

 

5.12.3.1.3. Определение производительности пеногенератора по пене

Вход пеногенератора с помощью пожарного рукава диаметром 77 мм и дли­ной 20 м подключается к пожарной автоцистерне с раствором пенообразователя, а выход через рукавную линию подключается к металлическому трубопроводу дли­ной 10 м и диаметром 200 мм (рис 27). На конце трубы устанавливается задвижка, а перед ней манометр со шкалой измерения 4 или 6 атм. После задвижки должен быть отрезок трубопровода длиной 1 м. Перед задвижкой устанавливается отвод трубы для отбора пены диаметром один дюйм с шаровым краном. По секундомеру фиксируется время заполнения мерной емкости (бочки) пеной при давлении на входе в пеногенератор 8,0; 9,0, 10,0, 11,0 атм. Измерения проводятся через 20 с с момента установившегося значения заданного давления

Производительность пеногенератора по пене (P_f) рассчитывается по формуле: 

(2)

где V_f- объем емкости с пеной, м³, t - время заполнения емкости, с. 

 

 

5.12.3.1.4. Определение кратности пены

Для определения кратности пена на установке, описанной в п 1 2, отбирается через отводную линию с шаровым краном в мерную емкость (банку). После полного разрушения пены объем раствора пенообразователя. Кратность пены определяется при давлении на входе в пеногенератор 8,0; 9,0, 10,0, 11,0 атм.

Кратность пены рассчитывается по формуле: 

(3)

 где. V_f - объем пены, м; V₁ - объем раствора пенообразователя, м³. 

 

 

 

 

 

Раздаточные устройства нефтебаз Мелкие партии нефтепродуктов на нефтебазах отпускаются в автоцистерны, контейнеры, бочки и в другую мелкую тару через специальные раздаточные устройства — автоэстакады, автоколонки, разливочные и автозаправочные станции (АЗС). С внедрением централизованных поставок и строительства широ­кой сети АЗС резко сократился объем реализации нефтепродуктов в мелкую тару через разливочные. Централизованные поставки нефтепродуктов осуществляются по заявкам потребителей в арендуемых базой автоцистернах. Налив нефтепродуктов в автоцистерны осуществляется на специальных автоэстакадах или системах автоматического налива (АСН). Далее...