5.7.3. Внутренние подогреватели.
Резервуары, предназначенные для хранения вязких нефтепродуктов, оборудуют внутренними подогревателями
В последние годы получили широкое распространение секционные подогреватели (рис. 6).
Преимущество многосекционных подогревателей — возможность включать в работу не все секции. Небольшая длина секций обеспечивает более полный спуск конденсата, что особо важно в зимнее время. При эксплуатации подогревателей необходимо следить за их полным освобождением от конденсата по окончании подогрева, особенно в холодное время, когда может произойти разрыв труб или нарушение плотности соединений.
При обслуживании небольших резервуаров и хранении маловязких нефтепродуктов применяют местный подогреватель (рис. 7) с поверхностью нагрева не более 5 м2.
Нормами технологического проектирования для подогрева нефтепродуктов в вертикальных резервуарах предусмотрено:
- применение насыщенного водяного пара и горячей воды;
- давление пара при входе в стационарные подогреватели резервуаров для масел и нефти не более 4 кгс/см2, для других темных нефтепродуктов — 6 кгс/см2;
- работа подогревателей с переохлаждением конденсата до температуры не более 100° С;
- работа подогревателей с поверхностью нагрева до 5 м2 без переохлаждения конденсата;
- установка конденсационных горшков с термостатами на выходе конденсата из подогревателей (допускается ручная регулировка выпуска конденсата с установкой контрольного термометра).

Рис. 6. Секционный подогреватель:
1 — карман для замера температуры конденсата; 2 — коллектор К-2; 3 — подогревательный элемент ПЭ; 4— стойка С-3; 5— конденсатопровод; 6 - ось подъемной трубы; 7 — секция; 8 — стойка С-4; 9 — стойка С-6

Рис. 7. Местный подогреватель с поверхностью нагрева 5 м2:
1 — подогреватель; 2 — подъемная труба; 3 — резервуар
2.3.2. Работа стали под нагрузкой как следствие ее структуры
Работа стали в значительной степени зависит от прочности и работы контактных поверхностей и прослоек между зернами. В отдельных зернах феррита пластические деформации начинаются весьма рано, значительно раньше, чем напряжения стали в целом достигают предела текучести (поэтому модуль упругости стали, строго говоря, не является постоянным). Однако эти деформации сдерживаются в своем развитии сопротивлениями контактных поверхностей (более прочных, чем сами зерна), прослоек между зернами и перлитовых включений. После достижения сталью предела пропорциональности число зерен, перешедших в пластическое состояние, становится настолько большим, что оно заметно сказывается на наклоне кривой диаграммы растяжения. На пределе текучести в малоуглеродистых (С»0,2%) и низколегированных сталях сопротивления не очень мощных перлитовых включений, прослоек и контактных поверхностей исчерпываются; энергия, накопленная в кристаллитах феррита от сдерживающего влияния межкристаллических сопротивлений, проявляется вовне, происходит общий сдвиг, появляется площадка текучести (рис.1). Далее...
|