Стальные вертикальные резервуары низкого давления
для нефти и нефтепродуктов

конструкция, проектирование, эксплуатация и ремонт

Фотограф в Минске
Введение
Глава 1. Основания и фундаменты
Глава 2. Основные свойства и работа металлов, применяемых в резервуаростроении
Виды разрушения металла
Стали, применяемые в резервуаростроении
Низколегированные стали
Строительные стали за рубежом
Структура и работа стали под нагрузкой
Работа стали под нагрузкой как следствие ее структуры
Работа стали при неравномерном распределении напряжений и ударная вязкость
Работа стали при неравномерном распределении напряжений
Влияние начальных напряжений
Ударная вязкость
Работа стали при повторных нагрузках
Работа стали при непрерывно повторной нагрузке. Вибрационная прочность
Разрушение металла от усталости
Переход металла в пластическое стадию и условие пластичности
Упругопластическая стадия работы материала при изгибе
Процесс образования шарнира пластичности
Развитие шарнира пластичности при нормальных и касательных напряжениях
Соотношение между напряжениями в шарнире пластичности
Распределение напряжений в шарнире пластичности
Основы расчета металлоконструкций
Сортамент
Сталь листовая
Уголковые профили
Швеллеры
Двутавры
Облегченные балки и тавры
Сварные соединения
Термические воздействия процесса сварки на работу соединения
Прочность сварных соединений
Расчет сварных соединений
Расчет стыковых швов
Расчет угловых швов
Расчет соединений на вибрационную нагрузку
Расчет комбинированных соединений
Контактная точечная сварка
Глава 3. Конструкции резервуаров
Глава 4. Основные положения по расчету и конструированию резервуаров
Глава 5. Оборудование резервуаров низкого давления, его назначение и эксплуатация
Глава 6. Изготовление и монтаж стальных резервуаров
Глава 7. Ремонт резервуаров

Литература

Ссылки

Приложение

 


Наши партнеры

5.7. Специальное оборудование резервуаров для хранения темных нефтепродуктов и масел

Подъемная труба

Колпак-гаситель

Внутренние подогреватели

 

5.7.1. Подъёмная труба

В резервуарах для хранения темных нефтепродуктов и масел хлопушки ставят на приемных трубопроводах, на отпускных же трубопроводах устанавливают подъемные трубы (рис. 5), позволяющие забирать нефтепродукты из верхних слоев резервуара, где они имеют наибольшую температуру и наиболее чисты, так как грязь и вода, оседая под влиянием силы тяжести, находятся в нижних слоях. Подъемная труба, поднятая выше уровня нефтепродукта, предохраняет резервуар от утечек при повреждении отпускного трубопровода или резервуарной задвижки, выполняя функции хлопушки.

Подъемная труба

 

 

Подъемная труба

 

Подъемная труба

Рис. 5. Подъемная труба

а — схема установки 1 — подъемная труба; 2 — шарнир; 3 — приемно-раздаточный патрубок; 4— nеpenycкнoe устройство; 5 — трос; б — роликовые блоки, 7 — лебедка для труб длиной L до 4,8 м I = L — 1 м, при 4,8 < L < 11 м l1 = 3,3 x 4,5 м, l2 = 2,0 x 5 0 м, l3 = 1,0 x 1,5 м (в зависимости от длины подъемной трубы), б — шарнир подъемной трубы: 1—угольник; 2—стяжной болт, 3 — опоры шарнира, 4 — подъемная труба, 5 — уплотняющие выточки. 

Подъемная труба вращается вокруг шарниров.

Подъемные трубы поднимаются тросами с помощью лебедок. Для облегчения подъема их изготовляют из тонкого железа. Подъемную трубу можно поднимать только до определенного предела. Когда труба составляет с горизонтальной плоскостью угол, больший 70—75°, она входит в угол трения и собственным весом опуститься в нижнее положение не может; поэтому длина подъемной трубы l делается больше высоты резервуара, а именно

 

где  — высота резервуара;

 — высота ввода трубопровода над дном резервуара.

Конец подъемной трубы срезается под углом 30° в целях увеличения входного сечения в трубу и, следовательно, для уменьшения входной скорости подтекания нефтепродуктов. Это особенно необходимо, когда нефтепродукта в резервуаре мало и его приходится отбирать из слоев, непосредственно прилегающих к водяной подушке. В этих случаях при больших скоростях подхода нефтепродукта к входному сечению подъемной трубы вода может быть засосана вместе с нефтепродуктом. Иногда подъемные трубы снабжают в верхней части поплавками, которые поддерживают их все время на небольшой глубине под уровнем нефтепродукта.

2.3. Структура и работа стали под нагрузкой

Структура стали зависит от температуры. Чистое железо имеет температуру плавления ~ 1535°; по мере увеличения количества углерода и других компонентов температура плавления уменьшается и малоуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,2% начинает застывать при температуре ~ 1520°. Сначала образуются кристаллы чистого железа - феррита, затем они обогащаются углеродом и при температуре 1490° вся сталь переходит в твердый раствор углерода в железе, называемый аустенитом (Feg), в котором атом углерода располагается в центре атомной кубической решетки железа.

Далее...