Главная
Карта сайта
Литература
Ссылки
Приложение
Наши партнеры
|
 |
7.1.2. Оценка состояния металлоконструкций
Отклонение образующих стенки резервуара от вертикали
Отклонение наружного контура днища от горизонтали
Вмятины и выпучины стенки, угловатость сварных швов, хлопуны днища
При определении технического состояния резервуаров руководствуются следующими нормативными документами:
- СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" устанавливает требования к новым резервуарам;
- РД 39-0147103-385-87 "Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов" устанавливает требования к новым и эксплуатирующимся резервуарам;
- РД 08-95-95 "Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов" устанавливает требования к новым и эксплуатирующимся резервуарам;
- "Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту" устанавливают требования к новым и эксплуатирующимся резервуарам.
Оценка состояния металлоконструкций проводится по результатам измерения фактической толщины стенки резервуара, а при необходимости по результатам лабораторных исследований химического состава и механических свойств.
Химический состав, механические свойства марок стали и предельные отклонения по толщине листов металлопроката, примененного для изготовления конструкций, должны соответствовать требованиям, приведенным в табл.1.
Таблица 1
Предельные отклонения толщины проката по ГОСТ 14637-79
Толщина листа, мм
|
3,9-5,5
|
5,5-7,5
|
7,5-10
|
10-12
|
12-25
|
25-30
|
Ширина листов, мм
|
1500-2000
|
1500-2000
|
1500-2000
|
1500-2000
|
1500-2000
|
1500-2000
|
Предельные отклонения, мм
|
+0,4 -0,5
|
+0,4 -0,6
|
+0,35 -0,8
|
+0,4 -0,8
|
+0,6 -0,8
|
+0,6 -0,9
|
Минимальные толщины отдельных листов стенки резервуара, изготовленного из стали марки ВСт3, 09Г2С, по измерениям в наиболее корродированных местах, регламентируются Нормами и не должны быть меньше указанных в табл. 2.
Таблица 2
Предельная минимальная толщина листа по поясам, мм
Тип
|
Марка
|
Номер пояса
|
РВС
|
стали
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
400
|
Вст3
|
2,5
|
2
|
1,5
|
1,5
|
|
|
|
|
5000
|
ВСт3
|
7,8
|
6,8
|
5,9
|
4,8
|
3,8
|
2,7
|
2
|
2
|
|
09Г2С
|
6
|
5,3
|
4,5
|
3,9
|
3,5
|
3
|
2,5
|
2,5
|
10000
|
ВСт3
|
10,5
|
10
|
8,5
|
7
|
5,5
|
4
|
3
|
3
|
|
09Г2С
|
9
|
8
|
7
|
6
|
4,8
|
4
|
4
|
4
|
20000
|
09Г2С
|
12
|
11
|
10
|
9
|
8
|
7
|
7
|
7
|
Нормы устанавливают величины предельно допустимого износа металлоконструкций резервуаров в процессе эксплуатации:
- предельно допустимый износ листов настила крыши, днища резервуара по измерениям наиболее изношенных частей не должен превышать 50% от проектной величины.
- предельно допустимый износ расчетных элементов конструкции крыши (ферм, прогонов, балок, связей), а также окраек днища не должен превышать 30% от проектной величины.
- предельно допустимый износ листов понтона и плавающей крыши по измерениям наиболее изношенных участков не должен превышать 50% от проектной величины для центральной части, а для короба — 30%.
2.2. Стали, применяемые в резервуаростроении
В стальных конструкциях в основном применяется мягкая малоуглеродистая сталь 3 с содержанием углерода до 0,22%, которая по терминологии ГОСТ может быть разных марок (табл.1 и 2). Она хорошо сваривается, почти не закаливается и потому является весьма удобной для работы в элементах конструкций.
Прочие марки углеродистых сталей обыкновенного качества (Ст. 0, Ст. 2, Ст. 4, Ст. 5) почти не применяются в стальных резервуарах по следующим причинам: стали марок Ст. 1 и Ст. 2 менее прочны и требуют большей затраты металла на конструкции; сталь марки Ст. 4 с успехом могла бы применяться в стальных конструкциях, но она в основном идет на судостроение, сталь марки Ст. 5 очень жестка, а потому менее приспособлена к условиям заводской обработки и, кроме того, плохо сваривается, стали марок Ст. 6 и Ст. 7 как наиболее жесткие вовсе не применяются в стальных конструкциях; сталь марки Ст. 0 — отбракованная из прочих сталей, и потому может применяться только в нерасчетных элементах конструкций. Далее...
|
|